Effektive Produktionsprozesse

Konstruktion I Werkzeugbau

Der Schmiederohling wird mit CAD-Systemen konstruiert. Eine Umformsimulation ermöglicht eventuelle Schwachstellen des Schmiedeprozesses zu identifzieren.

Zur Freigabe und Anschauung bieten wir einen 3-D-Druck im Maßstab 1:1 an. Die beschriebenen Prozesse nutzen unter anderem folgende Softwareprodukte mit denen wir eine möglichst offene Schnittstelle zu gängigen Datenformaten bieten: PTC Creo 3D-CAD, simufact forming, DEPO CAM.

Schmieden I Rohteilkontrolle

Mit unseren zehn Schmiedeaggregaten können wir Schmiedestücke mit einem Rohteilgewicht von 1,0 bis 180 kg fertigen.

Eine optimale Schmiedung wird durch eine durchgehende Schmiedekontrolle gewährleistet. Dies stellt eine geringe Ausschussrate und hohe Produktivität sicher.

Je nach Anforderung führen wir zudem eine Warmbehandlung und Rissprüfung durch.

Mechanische Bearbeitung

Die mechanische Bearbeitung ermöglicht es uns, das endfertig-bearbeitete Bauteil anzubieten. Unsere 13 CNC-Bearbeitungsmaschinen erlauben die Abdeckung einer hohen Produktvielfalt.

Die Einhaltung der Qualitätsanforderungen werden unter anderem mit 3D-Koordinatenmessmaschinen in einem klimatisierten Messraum sichergestellt.

Über 100 Jahre Erfahrung schaffen die Grundlage für unsere Qualitätsansprüche.

Montage

Die produktive Fertigungsanordnung weiterer Betriebsmittel, mit denen wir auch Schweißverfahren und Richtarbeiten anbieten, kann genutzt werden, um die Prozesskette der Bearbeitung, Montage & Verpackung zu realisieren.

Oberflächenbehandlung

Eine zusätzliche Oberflächenbehandlung, wie z.B. Beschichtungen oder Härtungen, ist in Zusammenarbeit mit unseren zertifizierten Partnern ohne Probleme möglich. Im Bedarfsfall klären wir auch hier gerne Einzelheiten und technische Details.

Unsere Werkstoffe

Baustähle (DIN EN 10025)
Vergütungsstähle (DIN EN 10083)
nichtrostende Stähle (DIN EN 10272)
AFP-Stähle (DIN EN 10267)
weitere Stahlsorten nach Absprache und Machbarkeitsanalyse